Ключевые преимущества станка
Четырехвалковая конструкция: обеспечивает предварительную гибку и вальцовку без переворота листа, сокращая операции повторного зажима и позиционирования для конических секций башен.
Интеллектуальная система ЧПУ: поддерживает хранение параметров и вызов одним нажатием, обеспечивая единые стандарты для серийного производства секций башен.
Гидравлический привод с серводвигателем: обеспечивает точное усилие и перемещение, соответствующее требованиям формовки толстых листов для ветроэнергетики.
Комбинация валков различных диаметров: увеличивает площадь контакта между валками и листом, снижая локальную деформацию при гибке толстых листов для ветроэнергетических компонентов.
Технические особенности станка
Стандартная конфигурация валков включает верхний валок Ø820 мм, нижние валки Ø780 мм и боковые валки Ø600 мм, что позволяет обрабатывать листы толщиной 90 мм и шириной 3000 мм. Интеллектуальная система ЧПУ обеспечивает цифровое задание, мониторинг и регулировку хода гибки, усилия и радиуса формообразования. Гидравлическая система с сервоприводом обеспечивает синхронную работу каждого валка с регулируемой скоростью и усилием. Интегрированный четырехвалковый режим поддерживает непрерывное формообразование различных дугообразных и цилиндрических металлических заготовок, включая конические обечайки и цилиндрические секции ветровых башен.
Области применения станка
Станок применяется в тяжелой промышленности для формообразования металла с особым акцентом на производство ветроэнергетического оборудования. Используется для толстостенных конических секций башен, корпусов башен ветрогенераторов и крупногабаритных резервуарных компонентов в нефтехимической и теплоэнергетической промышленности. Станок поддерживает производство дугообразных конструктивных элементов для фундаментов ветровых башен, металлостроения и металлургического оборудования. Оборудование также адаптируется к автоматизированному серийному производству толстолистовых дугообразных заготовок для тяжелого оборудования новой энергетики, вспомогательных ветроэнергетических объектов и промышленной инфраструктуры.
Рекомендации по эксплуатации
Все операции должны выполняться в пределах максимальной толщины гибки 90 мм и ширины листа 3000 мм во избежание перегрузки валков.
Перед началом работы установите и проверьте параметры программы ЧПУ, чтобы предотвратить ошибки размеров из-за неправильного ввода данных.
Перед серийным производством проверьте состояние сервопривода и гидросистемы, выполните холостой пробный пуск.
Регулярно очищайте поверхности валков от остатков и проводите периодическую проверку электрических цепей системы ЧПУ и гидравлических трубопроводов.
Часто задаваемые вопросы и способы их устранения
Несовпадение размеров при серийном производстве
Решение: заблокируйте сохраненные параметры ЧПУ и откалибруйте параллельность валков перед началом серийной обработки.
Замедленная реакция валков при работе
Решение: проверьте сигнальное соединение серводвигателя и давление в гидросистеме для устранения задержек.
Неравномерная формовка кромок листа
Решение: отрегулируйте параметры синхронизации боковых и нижних валков для обеспечения сбалансированного усилия на поверхности листа.
English
русский
Español
