Обзор станка для правки круглости для линии производства труб LSAW по технологии JCOE
Станок для правки круглости является послесварочным калибровочным оборудованием, установленным на линии производства прямошовных труб LSAW по технологии JCOE, предназначенным для коррекции круглости и прямолинейности готовых труб. Несколько групп правильных валков, расположенных в шахматном порядке, оказывают повторяющееся попеременное давление для устранения овальности и осевого изгиба, возникающих в процессе сварки и формовки. Станок соединён с передним и задним рольгангами, обеспечивая непрерывную автоматическую подачу и выдачу труб в соответствии с ритмом всей линии. Зазоры между валками регулируются системой ЧПУ с хранением различных наборов параметров для труб разных наружных диаметров и толщин стенок. Обработанные трубы получают стабильные размерные допуски, удовлетворяющие требованиям последующих операций неразрушающего контроля, резки и нанесения антикоррозионных покрытий.
Ключевые преимущества станка
Многовалковая шахматная компоновка: выполняет многоугловую калибровку за один проход без повторного зажима и переворота трубы.
Параметры, сохраняемые в ЧПУ: сокращают время переналадки при смене типоразмеров готовых труб.
Встроенная связь с линией: исключает отдельные операции транспортировки и промежуточной обработки.
Градиентная настройка усилия: снижает вероятность вмятин на наружной поверхности при коррекции размеров.
Технические особенности станка
Шахматное расположение валков формирует непрерывный корректирующий путь для общей геометрической правки трубных изделий. Блок сервопривода обеспечивает точное цифровое изменение зазоров для различных типоразмеров труб. Входные и выходные направляющие ролики ограничивают осевое смещение труб при высокоскоростной правке. Тяжелая сварная опорная конструкция выдерживает циклические нагрузки при длительной непрерывной работе на поточной линии.
Области применения станка
Станок применяется на заводах по производству труб LSAW по технологии JCOE для правки крупнодиаметрых труб, сваренных под флюсом, используемых в магистральных нефтегазопроводах, городских водопроводах, морских трубопроводах и фундаментных сваях.
Рекомендации по эксплуатации
Перед началом работы введите соответствующие параметры зазоров в зависимости от фактического наружного диаметра и толщины стенки трубы.
Удаляйте металлическую стружку с поверхности валков во избежание царапин на готовых трубах.
Перед серийной обработкой выполните холостой пробный пуск для проверки синхронного вращения всех валков.
Периодически смазывайте подшипники валков согласно графику технического обслуживания.
Часто задаваемые вопросы и способы их устранения
Неудовлетворительная круглость трубы после обработки
Решение: уменьшите зазор в соответствующей позиции и заново установите нулевые точки ЧПУ.
Царапины на наружной поверхности трубы
Решение: очистите поверхности валков от налипших частиц и проверьте их износ.
Смещение трубы в сторону
Решение: отрегулируйте параллельность передних направляющих роликов.
Компания обладает мощным техническим потенциалом, имеет многочисленные национальные патенты, а производимая продукция высокого качества пользуется широким признанием клиентов как в стране, так и за рубежом.
English
русский
Español