Машина для отбортовки днищ
Дом / Продукция / Машина для отбортовки днищ / Машина для отбортовки днищ

Машина для отбортовки днищ


Обзор машины для отбортовки днищ
Машина для отбортовки днищ представляет собой гидравлическое ротационно-вытяжное оборудование с ЧПУ, предназначенное для холодной формовки днищ сосудов давления. Максимальная толщина обработки составляет 60 мм, максимальный диаметр заготовки – 6000 мм. Оборудование совместимо с углеродистой, нержавеющей и другими специальными сталями для сосудов. Станина выполнена цельносварной с общей термообработкой для снятия напряжений, оснащена системой ЧПУ и встроенным модулем автоматического контроля периметра. Формовочные штампы приводятся в движение радиальными двигателями с регулируемой скоростью, а гидравлические зажимные цилиндры контролируют вертикальное позиционирование заготовок. Благодаря точной гидравлической системе станок выполняет непрерывное ротационное вытягивание и отбортовку за один цикл зажима. Ключевые гидравлические и электрические компоненты применяются от стандартных производителей, оборудование сертифицировано по ISO и CE, что обеспечивает соответствие стандартизированному серийному производству днищ резервуаров и сосудов давления.

Запросить информацию сейчас

Введение в продукт

Ключевые преимущества станка
Встроенный модуль автоматического контроля периметра: обеспечивает отслеживание размеров в реальном времени и запись данных о диаметре готовых изделий в процессе вытяжки.

Система управления с ЧПУ: цифровое задание параметров обработки снижает требования к квалификации операторов.

Цельносварная термообработанная станина: уменьшает деформацию конструкции при длительных циклических нагрузках.

Модульная конфигурация гидравлических и электрических компонентов: сокращает сроки замены деталей и время технического обслуживания.


Технические особенности станка
Номинальный диапазон обработки включает максимальную толщину листа 60 мм и максимальный диаметр днища 6000 мм для крупногабаритных изделий. Радиальный двигатель с регулируемой скоростью независимо приводит формовочный штамп, позволяя адаптировать скорость к пластичности различных металлов. Гидравлический зажимной цилиндр регулирует высоту установки заготовки, фиксируя её положение при ротационной отбортовке. Стабильная гидравлическая система с постоянной подачей обеспечивает непрерывное контролируемое усилие на всем ходе вытяжки.


Области применения станка
Станок применяется в нефтехимической промышленности, котельном производстве и на заводах по изготовлению сосудов давления природоохранного назначения. Используется для обработки днищ и эллиптических крышек различных промышленных резервуаров, теплообменного оборудования и корпусов, работающих под давлением.


Рекомендации по эксплуатации
Перед установкой убедитесь, что диаметр и толщина заготовки соответствуют номинальным значениям 6000 мм и 60 мм.

Перед началом вытяжки откалибруйте нулевую точку датчика контроля периметра.

Выполните холостой пробный пуск для проверки давления в гидросистеме и синхронизации вращения штампа.

После каждой смены очищайте поверхность штампа от окалины и регулярно проверяйте состояние уплотнений гидроцилиндров.


Часто задаваемые вопросы и способы их устранения
Отклонение диаметра готового изделия за пределы допуска
Решение: заново откалибруйте параметры контроля периметра и скорректируйте настройку хода подачи ЧПУ.

Неравномерная толщина стенки готового днища
Решение: отрегулируйте скорость вращения радиального двигателя и оптимизируйте кривую выходного давления гидросистемы.

Нестабильный зажим металлической заготовки
Решение: проверьте утечки в гидроцилиндре и долейте гидравлическое масло до нормативного уровня.