Ключевые преимущества машины
Цельносварная и термообработанная станина: ограничивает смещение конструкции при повторяющихся тяжелых операциях вытяжки.
Простая механическая компоновка: сокращает операции разборки при плановом осмотре и замене компонентов.
Универсальная конфигурация параметров: адаптируется к различным сталям для сосудов, снижая затраты на переналадку оборудования между разными материалами.
Сертифицированный стандарт производства: соответствует международным нормам для кросс-граничного согласования оборудования и обработки заготовок.
Технические особенности машины
Технические характеристики включают максимальную толщину листа 60 мм и диаметр готового изделия 6000 мм для предварительной штамповки крупногабаритных днищ. Станина из высокопрочной стали с послесварочным отжигом контролирует деформацию при циклических нагрузках. Модульные гидравлические и электрические узлы снижают частоту отказов и сокращают сроки поставки запасных частей. Подвижная опорная конструкция обеспечивает гибкое позиционирование круглых заготовок перед формовкой вытяжкой.
Области применения машины
Машина применяется на котельных заводах, в цехах нефтехимических резервуаров и на предприятиях по производству сосудов давления природоохранного назначения. Выполняет первичное вогнутое вытяжное формообразование эллиптических и дисковых днищ для накопительных емкостей, теплообменников и промышленного оборудования, работающего под давлением.
Рекомендации по эксплуатации
Обеспечьте соответствие размеров заготовок пределам толщины 60 мм и диаметра 6000 мм во избежание перегрузки цилиндров и станины.
Перед запуском гидравлического прессования закрепите заготовку по центру подвижной опоры.
Перед началом серийной обработки выполните холостой пробный пуск для проверки герметичности гидравлической магистрали.
После смены очищайте поверхность штампов от окалины и регулярно проверяйте износ гидравлических уплотнений.
Часто задаваемые вопросы и способы их устранения
Несимметричный радиус формовки готового днища
Решение: отрегулируйте горизонтальность подвижной опоры и откалибруйте ход вертикального цилиндра.
Замедленное опускание прессующего цилиндра
Решение: проверьте чистоту гидравлического масла и устраните засорение фильтров трубопроводов.
Смещение заготовки в процессе вытяжки
Решение: добавьте вспомогательные фиксирующие приспособления и заново установите параметры блокировки опоры.
English
русский
Español
