Листогибочная машина для резервуаров
Дом / Продукция / Валковые листогибочные машины / Листогибочная машина для резервуаров / Сверхширокий гидравлический четырехвалковый листогибочный станок для резервуаров

Сверхширокий гидравлический четырехвалковый листогибочный станок для резервуаров


Обзор сверхширокого гидравлического четырехвалкового листогибочного станка для резервуаров
Станок представляет собой промышленное валковое оборудование с планетарной направляющей системой, специально разработанное для формообразования крупногабаритных резервуарных заготовок. Конструкция с планетарной направляющей трансмиссией обеспечивает максимальную толщину гибки 8 мм и сверхширокую эффективную длину гибки 12000 мм. Оборудование поддерживает обработку углеродистой стали, алюминия, нержавеющей стали, легированной стали и других металлических материалов. Компоновка станка адаптирована для одноэтапной гибки сверхдлинных листов, сокращая количество сварных швов на корпусах крупных резервуаров. Система гибки работает по фиксированным планетарным траекториям, стабилизируя перемещение валков при обработке длинномерных листов. Станок выполняет предварительную гибку, вальцовку и дуговое формообразование сверхдлинных листовых материалов, изготавливая цельные цилиндрические и дугообразные заготовки для резервуаростроения. Оборудование соответствует требованиям цельной формовки крупных накопительных емкостей в промышленном производстве.

Запросить информацию сейчас

Введение в продукт

Ключевые преимущества станка
Сверхширокая обработка 12000 мм: позволяет выполнять одноэтапную формовку 12-метровых листов, сокращая операции стыковки и повторной сварки.

Планетарная направляющая система: ограничивает траекторию движения валков, предотвращая смещение при длительной гибке.

Совместимость с различными материалами: охватывает углеродистую сталь, алюминий, нержавеющую и легированную стали для различных стандартов резервуаростроения.

Специализированная конструкция для формовки резервуаров: уменьшает остаточные плоские участки и повышает целостность корпусных заготовок.


Технические особенности станка
Номинальные параметры включают максимальную толщину гибки 8 мм и полную ширину гибки 12000 мм, предназначенные для формовки сверхдлинных тонких и средних листов. Планетарная направляющая трансмиссия обеспечивает синхронную и стабильную работу валков в условиях больших пролетов. Регулируемый ход и усилие гибки адаптируются к различным диаметрам резервуаров и материалам листов. Интегрированный процесс гибки обеспечивает непрерывное формообразование сверхдлинных листов без сегментирования и повторного позиционирования.


Области применения станка
Станок применяется в производстве крупных резервуаров, нефтехимических хранилищах, водоочистном оборудовании и природоохранном строительстве. Используется для цельной формовки сверхдлинных цилиндрических обечаек нефтехранилищ, водяных резервуаров и емкостей для химических сред. Оборудование также обрабатывает длинные дугообразные конструктивные детали из углеродистой стали, алюминия и нержавеющей стали для крупных промышленных контейнеров и вспомогательных резервуарных проектов.


Рекомендации по эксплуатации
Строго контролируйте толщину гибки в пределах 8 мм во избежание перегрузки конструкции и отклонения траектории планетарной направляющей системы.

При подаче сохраняйте горизонтальное центрирование сверхдлинного листа, чтобы предотвратить деформацию от односторонней нагрузки.

Перед пуском проверьте планетарную направляющую и трансмиссионные узлы на наличие посторонних предметов.

Регулярно очищайте поверхности валков от металлических остатков и смазывайте подвижные части направляющих для обеспечения стабильности при больших пролетах.


Часто задаваемые вопросы и способы их устранения
Неравномерный радиус гибки длинномерных изделий
Решение: откалибруйте параллельность валков и заново установите синхронные параметры работы планетарной направляющей системы.

Царапины на поверхности листа при обработке
Решение: зачистите поверхности валков и отрегулируйте усилие гибки в соответствии со свойствами металлического материала.

Дрожание валков при работе
Решение: остановите станок для удаления посторонних предметов из направляющей и проверьте состояние смазки трансмиссионных узлов.